止口内径千分尺规格诚信企业「桂量量具」

使用注意事项：

1、选取接长杆，尽可能选取数量少的接长杆来组成所需的尺寸，以减少累积误差。在连接接长杆时，应按尺寸大小排列，尺寸接长杆应与微分头连接。如把尺寸小的接长杆排在组合体的中央时，则接长后千分尺的轴线，会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲，使测量误差增大。

2、使用前，应用校对卡规对微分头零位校对，

3、使用测量下限为75(或150)毫米的诺克内径千分尺时，被测量面的曲率半径不得小于25(或60)毫米，否则可能由内径千分尺的测头球面的边缘来测量。

4、测量必须注意温度影响，防止手的传热或其它热源，特别是大尺寸内径千分尺受温度变化的影响较显著。测量前应严格等温，还要尽量减少测量时间。

5、测量时，固定测头与被测表面接触，摆动活动测头的同时，转动微分筒，使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触，就可以从内径千分尺上读数。所谓正确位置是指：测量两平行平面间距离，应测得值;测量内径尺寸，轴向找值，径向找值。离开工件读数前，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，再进行读数。

6.  接杆原则： 的接长杆与微分头链连接， 的与固定测头连接，中间的接长杆按照尺寸长短顺序排列。如果不按上述连接，

把诺克尺寸小的接长杆排在组合中央时候，则接长后的千分尺的轴线会因管头的平行度误差的积累而弯曲，是测量误差增大。同时，不按照上述规定连接，则与检定其仕值的状态不一致，引起测量误差

测量它的直径3ram左右为止。将测量头· 58 ·内的残余破损的硬质合金从测量头孔内清理出去。再用铜焊将它焊在内径千分尺微分筒的孔上，冷却牢固后用什锦锉对测量头焊接部位进行锉削处理。用硬质合金锉刀锉削测量头端部的R形。保证内径千分尺测微头球面中心不应有明显偏离测量轴心线。用万工显进行检测。

测头的曲率半径和表面粗糙度控制将测量头的丝杆部位装夹在钻床上，下面放一块lOOmm×lOOmm×lOOmm的方形铁，用台钻在方形铁上钻4个4mm小半圆。在半圆内分别放入W5和W2．5的金刚石研磨膏，借助于钻床的转速进行研磨。边研磨边观察，达到要求后，将砂布覆盖于方形铁上。在砂布面上涂W2．5的金刚石研磨膏，用装夹在钻床上的测量头对准砂布下面的半圆进行抛光1，此法效果，经检测比对可达到检定规程要求，可供量修朋友们参考借鉴。

内径千分尺直接测量误差

误差分析

内径千分尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示

值误差，读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差。影响内径尺测量误差，主要因素为受力变形误差、温度误差。测量时注意事项：1) 测量时必须注意温度的影响， 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。2) 由于内径千分尺没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面，避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。

千分尺测力装置使用时应该注意

千分尺测力装置使用时应该注意：移动丝杆使得测砧量面，工件及丝杆量面彼此相接触， 用2到3个手指旋转测力驱动滚花帽外圆1到2圈棘轮套测力和无声测力是通过对微分筒内部结构的改进来提供测量力的。 无轴向冲击力，手持外圆直径较大，于测量面产生的测量力比棘轮测力更加稳定。测量过程不受操作者人为因素的影响。同时，棘轮套测力，无声测力易于单手测量使用。可以获得的测量结果。